Technické informace o hadicích

Při přepravě pevných, kapalných nebo plynných médií způsobuje tření například na vnitřní stěně hadicového vedení vznik "mezifázového potenciálu". V závislosti na stupni nabití vede k jiskření, elektrickému průrazu nebo za určitých okolností ke vznícení hořlavých látek. Kromě intenzity kontaktu (tření) mezi médiem a stěnou hadice je pro míru nabití rozhodující "dielektrická konstanta" hadice a proudícího média. Jedná se o míru polarizovatelnosti. I vodivé látky se nabíjejí, pokud nejsou uzemněny.

Existuje celá řada pokynů a předpisů pro hodnocení a zamezení nebezpečí vznícení a pro ochranná opatření, která je třeba přijmout. Na tomto místě odkazujeme především na technický předpis pro průmyslovou bezpečnost TRGS 727 "Zamezení nebezpečí vznícení v důsledku elektrostatických nábojů", který určuje Výbor pro průmyslovou bezpečnost (ABS) a zveřejňuje Spolkové ministerstvo práce a sociálních věcí ve společném ministerském věstníku. TRGS 727 nahrazuje předchozí TRBS 2153 a aktualizuje jej.

Výrobky Masterflex rovněž splňují příslušné harmonizační předpisy Unie: směrnici 94/9/ES (do 19. dubna 2016) a směrnici 2014/34/EU (od 20. dubna 2016).

Povrchový odpor materiálů stěn hadic lze snížit na hodnoty 103 až 104 ohmů přidáním vodivých přísad. Tyto vodivé přísady (např. vodivé saze) vytvářejí v plastu síť kontaktních vodivých částic (objemová vodivost). Kvůli přísadám jsou však tyto plasty
nakonec k dispozici v černé barvě.

Další možností je začlenění antistatických přísad, čímž se dosáhne povrchového odporu <109 ohmů a zachová se průhlednost základních materiálů. Existují antistatické přísady, které dosahují odpovídajícího povrchového odporu tím, že vážou vzdušnou vlhkost na povrch hadice. Toto provedení má však tu nevýhodu, že například při dopravě suchých prášků má nedostatek vlhkosti za následek špatné nebo nedostatečné antistatické vlastnosti. Kromě toho může oděr
, k němuž dochází při používání, bránit vytvoření vhodné povrchové odolnosti. Z tohoto důvodu by se v povolených zónách/aplikacích měly používat antistatické hadice, které jsou přednostně vybaveny trvale účinnými antistatickými přísadami, které nejsou závislé na další vnější složce.

Pro podřízené aplikace, např. v zóně 1 pro "plyny a kapaliny s nízkou vodivostí" a v zóně 21 pro "nehořlavé prachy/objemové materiály", lze rovněž použít spirálové/klipovité hadice s rozptylem elektrostatických nábojů na hadicích Masterflex s materiálem stěny, kde je povrchový odpor > 109 Ohm. Zde však musí být zajištěna rozteč spirály/klipu < 30 mm a překrytí spirály < 2 mm, aby bylo dosaženo disipativního účinku.

U všech výše popsaných aplikací musí být oba konce spirály/klipu vždy připojeny ke konektoru rozptylovým způsobem. Informace o možných aplikacích hadic Masterflex naleznete v příslušných katalogových listech v části vlastnosti.

Limity a definice

Obecně platí, že elektrostaticky nabíjecí jsou následující prvky

• Hadicová vedení s drátěnou šroubovicí
• Pevná tělesa s povrchovým odporem >109 Ohmů
• Všechny nezakryté předměty z vodivých materiálů

Obecně se elektrostaticky nenabíjejí následující předměty

• všechny pevné látky a kapaliny s odpory nižšími než výše uvedené meze
• všechny vodivé materiály, které jsou uzemněné

V praxi to s ohledem na
znamená použití hadicových vedení s
drátěnou šroubovicí/sponou:

Při manipulaci s "plyny a kapalinami s nízkou vodivostí" v zóně 1, jakož i s "nehořlavými prachovými/objemovými materiály" v zóně 21 lze použít hadice se spirálou/klipem, jejichž povrchový odpor stěny je >109 Ohm, rozteč spirály/klipu je <30 mm a překrytí spirály/klipu je <2 mm. Při instalaci hadic je rovněž nutné zajistit, aby oba konce
spirály/klipu byly uzemněny k vodivým spojovacím částem.

2. Zvýšené ochrany se dosáhne při použití nenabíjecích hadic, např. antistatických hadic s povrchovým odporem <109 Ohm, kdy jsou obnažené konce spirály/klipu rovněž uzemněny k vodivým
připojovacím dílům.

3. Optimální bezpečnost nabízejí elektricky vodivé hadice s povrchovým odporem <106 ohmů. Z bezpečnostních důvodů by tyto hadice měly mít uzemněné i exponované konce vodičů a vodivé připojovací díly. Zkoušené hadice Masterflex s koncovkou "EL" tyto požadavky plně splňují.

Stanovení povrchového odporu závisí na příslušné měřicí metodě a provádí se u nevodivých pevných látek podle normy DIN IEC 60093 / VDE 0303, část 30 (Zkušební metody pro elektroizolační materiály, objemový odpor a povrchový odpor pevných, elektricky izolačních materiálů).

Pro pryžové a plastové hadice a hadicové sestavy popisuje stanovení elektrického odporu norma DIN EN ISO 8031 - Pryžové a plastové hadice a hadicové sestavy.

Tato norma popisuje

• postupy pro hadice s vodivými vnitřními vrstvami (např. postupy měření pro typy hadic: Master-Clip, ...).
• postupy pro hadice s vodivou vnější vrstvou
• postupy pro hadice zhotovené ze směsí spojitě vodivých materiálů (např. postupy měření pro typy hadic Masterflex s přívlastkem "EL").

Přidání vodivostních přísad nebo antistatických látek vede ke snížení mechanických hodnot materiálu (např. odolnosti proti oděru a roztržení), a tím ke snížení životnosti. Informace vycházejí z interních a externích provozních zkoušek
a aktuálně platných předpisů. Slouží jako vodítko pro použití typů hadic Masterflex v potenciálně nebezpečných oblastech a nečiní si nárok na úplnost.

Informace v katalogu týkající se povrchové odolnosti jsou částečně založeny na výsledcích oficiálních testů, informacích od našich dodavatelů surovin
a interních měřeních. V případě pochybností doporučujeme uživatelům, aby hadice před konečnou instalací vyzkoušeli v provozních nebo podobných podmínkách.

Označení CE (Conformité Européenne) znamená "shoda se směrnicemi EU" a je označením podle práva EU pro určité výrobky v souvislosti s bezpečností výrobků.

Umístěním označení CE výrobce potvrzuje, že jeho výrobek splňuje jednu nebo více platných evropských směrnic, do jejichž působnosti výrobek spadá. Toto označení je nyní pro určité skupiny výrobků povinné.

Na výrobky s označením CE se vztahuje neomezený pohyb zboží v každé zemi EU, zatímco s výrobky, které podléhají povinnému označení, se po určitém stanoveném datu již nesmí obchodovat (příklad: u strojů je to 1. 1. 1995).

Hadice Masterflex SE obecně nespadají do skupin výrobků vyžadujících označení, protože podle definice směrnice EU o strojních zařízeních 89/392/EHS nejsou hadice klasifikovány jako stroje, bezpečnostní součásti nebo výrobky podle směrnice o nízkém napětí a elektromagnetické kompatibilitě, směrnice o zdravotnických prostředcích atd. a jsou považovány za součásti, které nepodléhají označení CE.

Hadice proto nesmí být označeny a společnost Masterflex SE nesmí vydávat ani odpovídající prohlášení o shodě (prohlášení výrobce). V případě potřeby lze poskytnout bezpečnostní listy podle normy DIN EN 292 a certifikáty prací podle normy EN 10204, které osvědčují vlastnosti výrobků Masterflex.

Veškeré námi poskytované informace jsou obecné informace, které vzhledem k individuálním možnostem použití, různým provozním podmínkám na stavbě a konstrukčním odchylkám nejsou závazné ani zaručené.

Aby mohly být hadice používány v potravinářském sektoru, musí splňovat příslušné "potravinářské předpisy a schválení". Typy polyuretanových hadic vyráběné společností Masterflex tyto požadavky splňují.

Suroviny používané k výrobě hadic Master-PUR Food splňují následující požadavky potravinářského práva:

• EU: Za určitých podmínek hadice řady Master-PUR Food splňují požadavky nařízení (EU) č. 1935/2004 a nařízení (EU) č. 10/2011 a 1282/2011 nebo německého zákona o potravinách a krmivech (LFGB, od 15. března 2012) a německé vyhlášky o zboží (od 13. prosince 2011).

Více informací

Suroviny použité pro výrobu trubiček Master-PUR Food A splňují následující požadavky potravinového práva:

• EU: Řada Master-PUR Food A byla testována a schválena nezávislým institutem. Monomery použité při výrobě jsou uvedeny ve vyhlášce o spotřebním zboží ve znění zveřejněném 23. prosince 1997 (BGBl. 1998 l s. 5), naposledy pozměněné 23. září 2009 (BGBI. I s. 3130). Použité monomery jsou uvedeny v přílohách směrnice 2002/72/ES ve znění posledních pozměňujících směrnic 2007/19/ES ze dne 30. března 2007 a 2008/39/ES ze dne 7. března 2008 a nařízení ES 975/2009 ze dne 20. října 2009. Použité přídatné látky jsou uvedeny v příloze III směrnice 2002/72/ES ve znění posledních pozměňujících směrnic 2007/19/ES, 2008/39/ES a nařízení ES 975/2009 ze dne 20. října 2009. Podmínky pro splnění požadavků z těchto předpisů naleznete v certifikátu o zkoušce H-192339K-10-Bg. Certifikát bude uživateli předložen na vyžádání.

Více informací

Aby mohly být hadice používány v potravinářském sektoru, musí splňovat příslušné "potravinářské předpisy a schválení". Typy polyuretanových hadic vyráběné společností Masterflex tyto požadavky splňují.

Suroviny používané k výrobě hadic Master-PUR Food splňují následující požadavky potravinářského práva:

• USA: Použité suroviny a přísady (kromě stabilizátorů) jsou uvedeny v 21 CFR (Code of Federal Regulations) § 177.2600 "Rubber articles intended for repeated use" of the FDA dated 01.04.2009. Použité antioxidanty/stabilizátory jsou uvedeny v předpisu FDA 21 CFR § 178.2010 "Antioxidanty a/nebo stabilizátory pro polymery".

Více informací

Suroviny použité při výrobě trubek Master-PUR Food A splňují následující požadavky potravinového práva:

• USA Použité suroviny a pomocné materiály (kromě stabilizátorů) jsou uvedeny v 21 CFR (Code of Federal Regulations) § 177.2600 a 21 CFR § 178.2010 "Rubber articles intended for repeated use" FDA ze dne 1.4.2009 a také v seznamu účinných látek určených pro styk s potravinami (FCS).

Více informací

DIN EN ISO 8031

Pryžové a plastové hadice a hadicové sestavy

• Stanovení elektrického odporu a elektrické vodivosti DIN IEC 60093
• Zkušební metody pro elektroizolační materiály spec: objemový odpor a spec: povrchový odpor pevných, elektricky izolačních materiálů DIN VDE 0303-8
• Požadavky VDE na zkoušení elektrických izolačních materiálů; hodnocení elektrostatického chování

DIN 54345-1

Zkoušení textilií

• Elektrostatické chování, stanovení hodnot elektrického odporu

DIN 4102-1

• Chování stavebních materiálů a dílců při požáru

DIN EN ISO 6941

• Textilie, chování při hoření Měření vlastností šíření plamene vertikálně uspořádaných vzorků

DIN 66083

• Charakteristické hodnoty pro chování textilií při hoření - textilie pro pracovní oděvy

DIN ISO 4649

• Elastomery nebo termoplastické elastomery - Stanovení odolnosti proti oděru pomocí přístroje s rotujícím válcovým bubnem

DIN 53752

Požadavky na spirálové hadice z TPU

DIN 53752

Zkoušení plastů

• Stanovení součinitele lineární tepelné roztažnosti

DIN 53505

Zkoušení pryže a elastomerů

• Zkouška tvrdosti podle Shore A a D

DIN 53359

Zkoušení umělé kůže a podobných tkanin

• Zkouška únavového vzpěru

DIN 53863-2

Zkoušení textilií

• Zkoušky textilních materiálů oděrem, zkouška kruhovým oděrem (Schopperova zkouška)

DIN ISO 34-1

Elastomery nebo termoplastické elastomery

• Stanovení odolnosti proti roztržení - Část 1: Pásové, úhlové a zakřivené vzorky

DIN 53504

Zkoušení pryže a elastomerů

• Stanovení odolnosti proti roztržení, pevnosti v tahu, prodloužení při přetržení a hodnot napětí při zkoušce tahem

DIN EN ISO 1183-1

Plasty

• Metody stanovení hustoty nepěnových plastů - Část 1: Ponorná metoda, metoda kapalinového pyknometru a tritační metoda

DIN EN ISO 4892

Plasty

• Umělé ozařování nebo povětrnostní vlivy ve spotřebičích - Část 1: Obecné pokyny

Všechny specifikace jsou výsledkem interních testů a zkoušek založených na mezinárodních normalizačních doporučeních a vztahují se na teplotu média a okolí +20 °C. Odlišné teploty mohou změnit specifikace tlaku a vakua. Vzhledem ke konstrukci se může délka jednotlivých typů hadic měnit v důsledku ovlivňujících veličin tlaku, vakua, teploty média a okolního prostředí.

Provozní tlak, zkušební tlak a tlak při roztržení jsou stanoveny v souladu s normou DIN EN ISO 7751.

Při zkoušce odolnosti proti vakuu se hadice položí do ohybu 90 stupňů při zachování minimálního poloměru ohybu a vystaví se podtlaku, dokud nevykazují známky otlačení nebo kolapsu. Přípustný podtlak v nepřetržitém provozu se stanoví s ohledem na standardní bezpečnostní faktor.

Specifikace podtlaku pro hadice Masterflex jsou stanoveny podle normy DIN 20024, bod 15.

Tlaková ztráta je odpor vzduchu v hadicovém nebo potrubním systému.

Při navrhování větracího systému je třeba počítat s nevyhnutelným odporem vzduchu. Pro zjednodušení stanovení tlakové ztráty lze měrné tlakové ztráty hadic Masterflex převzít z diagramů.

Jedná se o průměrné hodnoty pro hadice v nataženém stavu při teplotě +20 °C.

K technické příloze